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          原位冷凍干燥機的結構組成和優勢來了解下

          發布時間:2022-10-20      點擊次數:481
            原位冷凍干燥機主要應用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產。因此,控制系統應可實時顯示凍干過程參數并自動記錄;設定、修改及有效地執行凍干工藝程序;具備通訊接口,便于數據采集、保存。
            原位冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。
            物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
            原位冷凍干燥機的優勢:
            環保和安靜運行,如文章開頭提及,隨著全球對環境保護標準的提高,無論從企業社會責任角度而言,還是一些發達國家的法規約束來看,制冷劑的選擇都應考慮不對臭氧層進行破壞,因此CFC和HCFC制冷劑逐步被取代或應用成本上漲已經成為必然的趨勢。
            低維護。無論是活塞式壓縮機還是螺桿式壓縮機,其內部都具有運動機械部件,同時制冷劑的壓縮冷凝、中間冷卻、膨脹揮發等過程還需要一系列機械部件構成整個制冷系統。因此相比而言,以換熱器為主體的液氮制冷系統的維修維護概率自然會顯得更低。
            回收的可能性。液氮在進行制冷換熱后,也是會成為氣態形式排放,而氮氣是制藥企業通常會考慮的氣體之一。因此液氮制冷系統帶來了成為氮氣供應源的可能性,當然,能否變為實際應用還是要依靠氣體供應商的系統解決方案。

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